{"id":4604,"date":"2023-01-02T14:00:00","date_gmt":"2023-01-02T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.raja.fr\/blog\/stockage-picking-optimise"},"modified":"2025-08-13T14:59:39","modified_gmt":"2025-08-13T12:59:39","slug":"stockage-picking-optimise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.raja.fr\/blog\/stockage-picking-optimise","title":{"rendered":"Quelle m\u00e9thode de stockage pour un picking logistique optimis\u00e9 ?"},"content":{"rendered":"<p>Gestion des flux de marchandises, des \u00e9quipes, des stocks entrants et sortants\u2026 Il en existe, des d\u00e9fis, pour qui veut tenir avec efficacit\u00e9 son entrep\u00f4t logistique !<\/p>\n<p>Parmi ces challenges, l\u2019un d\u2019entre eux ressort comme une cl\u00e9 pour d\u00e9cupler la productivit\u00e9 de son entrep\u00f4t : <strong>le picking logistique<\/strong>, soit l\u2019action qui consiste pour un op\u00e9rateur \u00e0 aller chercher les produits dans le stock avant la phase de colisage.\u00a0<\/p>\n<p>Pour r\u00e9pondre \u00e0 ce challenge, un \u00e9l\u00e9ment devient indispensable : choisir une m\u00e9thode de stockage qui vous permettra d\u2019optimiser ce picking.<\/p>\n<p>Laquelle choisir ? Quels crit\u00e8res prendre en compte ? Comment font les plus grands ? La r\u00e9ponse dans ce panorama du stockage optimis\u00e9.<\/p>\n\n<span class=\"hs-cta-wrapper\" id=\"hs-cta-wrapper-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <span class=\"hs-cta-node hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"\n id=\"hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"><!--[if lte IE 8]>\n <div id=\"hs-cta-ie-element\"><\/div><![endif]-->\n <a href=\"https:\/\/cta-redirect.hubspot.com\/cta\/redirect\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"hs-cta-img\" id=\"hs-cta-img-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\" style=\"border-width:0px;\"\n height=\"\" width=\"\"\n src=\"https:\/\/no-cache.hubspot.com\/cta\/default\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077.png\"\n alt=\"\"\/>\n <\/a>\n <\/span>\n <script charset=\"utf-8\" src=\"https:\/\/js.hscta.net\/cta\/current.js\"><\/script>\n <script\n            type=\"text\/javascript\"> hbspt.cta.load(4002043, '301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077', {\n            \"useNewLoader\": \"true\",\n            \"region\": \"na1\"\n        });\n    <\/script>\n<\/span>\n\n<h2>1. Le stockage : un crit\u00e8re-cl\u00e9 pour optimiser son picking en entrep\u00f4t logistique<\/h2>\n<p>C\u2019est ind\u00e9niable : <strong>la m\u00e9thode de stockage choisie par un entrep\u00f4t va \u00e9minemment avoir un impact, positif ou n\u00e9gatif, sur <a href=\"\/blog\/preparation-commandes-optimisation\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">la pr\u00e9paration des commandes<\/a><\/strong>.<\/p>\n<p>Depuis la phase de picking, qui consiste \u00e0 aller chercher un produit dans le stock, jusqu\u2019au colisage, la mani\u00e8re dont sont stock\u00e9s les palettes va jouer sur la productivit\u00e9 de l\u2019entrep\u00f4t logistique.<\/p>\n<p>Il y a<strong> deux objectifs principaux<\/strong> \u00e0 mettre en place une m\u00e9thode de stockage optimis\u00e9e :<\/p>\n<ul>\n<li>D\u2019une part, <strong>r\u00e9duire le temps de picking<\/strong>. C\u2019est in fine ce qui permettra d\u2019atteindre la phase de colisage plus rapidement, et d\u2019ainsi augmenter la cadence de l\u2019entrep\u00f4t.<\/li>\n<li>D\u2019autre part, <strong>r\u00e9duire les efforts pour les pr\u00e9parateurs<\/strong>. Si la productivit\u00e9 de l\u2019entrep\u00f4t s\u2019accro\u00eet, il faut toutefois m\u00e9nager les op\u00e9rateurs, pour v\u00e9ritablement observer les b\u00e9n\u00e9fices de cette optimisation.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>2. Comment choisir sa m\u00e9thode de stockage pour son entrep\u00f4t logistique ?<\/h2>\n<p><span style=\"background-color: transparent;\">En gardant ces deux objectifs d\u2019optimisation \u00e0 l\u2019esprit, il va vous falloir choisir une m\u00e9thode adapt\u00e9e \u00e0 votre entrep\u00f4t et, plus g\u00e9n\u00e9ralement, \u00e0 votre business.<\/span><\/p>\n<h4>Les crit\u00e8res de votre entrep\u00f4t \u00e0 prendre en compte<\/h4>\n<p>Il faut savoir que toutes les m\u00e9thodes de stockage ne vont pas convenir \u00e0 tous les entrep\u00f4ts logistiques. Plusieurs crit\u00e8res sont \u00e0 consid\u00e9rer, pour faire un choix v\u00e9ritablement \u00e9clair\u00e9.<\/p>\n<p>D\u2019une part, le choix de votre processus de stockage va <strong>d\u00e9pendre des m\u00e9thodes de picking<\/strong> que vous avez mises en place, ou que vous d\u00e9cidez d\u2019instaurer.<\/p>\n<p>Nous vous en parlions <a href=\"\/blog\/methode-preparation-commandes\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">dans un article pr\u00e9c\u00e9dent consacr\u00e9 au sujet<\/a>, mais la question est assez importante pour que l\u2019on en rappelle les grandes lignes :<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li><strong>La m\u00e9thode Pick And Pack<\/strong> consiste \u00e0 laisser l\u2019op\u00e9rateur aller pr\u00e9lever la marchandise d\u2019une commande dans le stock, pour aller la d\u00e9poser dans la zone d\u2019emballage. Il peut aller chercher les produits d\u2019une ou de plusieurs commandes, selon le d\u00e9bit de picking n\u00e9cessaire.<\/li>\n<li><strong>La m\u00e9thode Put To Light<\/strong> demande \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur de se munir d\u2019un chariot \u00e9quip\u00e9 d\u2019\u00e9crans lumineux, qui signalent au pr\u00e9parateur l\u2019emplacement o\u00f9 il doit aller chercher puis d\u00e9poser les produits de la commande.<\/li>\n<li><strong>La m\u00e9thode Pick By Light<\/strong> est assez similaire \u00e0 la pr\u00e9c\u00e9dente, puisque des signaux lumineux s\u2019affichent \u00e0 m\u00eame l\u2019emplacement du stockage. L\u2019op\u00e9rateur sait ainsi sur quelles \u00e9tag\u00e8res pr\u00e9lever les produits n\u00e9cessaires, et les am\u00e8ne ensuite \u00e0 la zone de colisage. La pr\u00e9paration de commandes est simplifi\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<p>On comprend ais\u00e9ment, en lisant ces m\u00e9thodes de picking, que l\u2019agencement de l\u2019entrep\u00f4t logistique ne sera pas le m\u00eame, selon le processus choisi.<\/p>\n<p>En effet, l\u2019un des \u00e9l\u00e9ments inh\u00e9rents \u00e0 chacune de ces m\u00e9thodes, qui va impacter votre choix de m\u00e9thode de stockage, sont <strong>les outils de picking \u00e0 votre disposition<\/strong>.<\/p>\n<p>Tandis qu\u2019en Pick And Pack, les pr\u00e9parateurs s\u00e9lectionneront les produits \u00e0 la main, dans d\u2019autres processus, ils s\u2019\u00e9quiperont de chariots \u00e9l\u00e9vateurs ou de transpalettes. Autant dire qu\u2019un chariot ne vous demandera pas le m\u00eame espace disponible dans les all\u00e9es que des op\u00e9rateurs se d\u00e9pla\u00e7ant \u00e0 pied.<\/p>\n<p>Notez bien ces enjeux primordiaux, et continuons \u00e0 chercher la m\u00e9thode de stockage qui conviendra le mieux \u00e0 votre entrep\u00f4t.<\/p>\n<h4>Les diff\u00e9rences entre le stockage B2B et B2C<\/h4>\n<p>Voil\u00e0 un autre \u00e9l\u00e9ment \u00e0 observer de pr\u00e8s avant de vous lancer dans l\u2019optimisation de votre entrep\u00f4t logistique : les diff\u00e9rences de stockage entre les activit\u00e9s B2B et les entrep\u00f4ts B2C.<\/p>\n<p>En B2C, <strong>un entrep\u00f4t logistique a <a href=\"http:\/\/archives.lesechos.fr\/archives\/cercle\/2012\/08\/29\/cercle_53028.htm\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">une structure de stockage tr\u00e8s diff\u00e9rente du B2B<\/a><\/strong> :<\/p>\n<ul>\n<li>Les commandes sont plus petites qu\u2019en B2B : on envoie des colis alors que le B2B est habitu\u00e9 \u00e0 envoyer tr\u00e8s r\u00e9guli\u00e8rement des palettes.<\/li>\n<li>Les flux de produits peuvent \u00eatre tr\u00e8s variables selon les saisonnalit\u00e9s ;<\/li>\n<li>La distance \u00e0 parcourir par les op\u00e9rateurs pour faire le picking sont g\u00e9n\u00e9ralement plus longues ;<\/li>\n<li>Les pr\u00e9parateurs ne sont pas toujours \u00e9quip\u00e9s de machines d\u2019aide au picking, selon la taille de l\u2019entrep\u00f4t ;<\/li>\n<li>Les pr\u00e9parations de commande sont plus compliqu\u00e9es, avec parfois de multiples produits tr\u00e8s diff\u00e9rents les uns des autres\u2026<\/li>\n<\/ul>\n<p>Par cons\u00e9quent, on va voir appara\u00eetre des diff\u00e9rences dans les m\u00e9thodes de stockage entre le B2B et le B2C. Fait assez important pour qu\u2019on le pr\u00e9sente comme un \u00e9l\u00e9ment \u00e0 prendre en compte dans sa gestion logistique : le fait qu\u2019<strong>en B2B, on a plus le droit \u00e0 l\u2019erreur qu\u2019en B2C<\/strong>.<\/p>\n<p>En effet, le consommateur final B2C est bien plus enclin \u00e0 se plaindre d\u2019une commande mal pr\u00e9par\u00e9e, mal emball\u00e9e, ou d&rsquo;un carton mal livr\u00e9 et \u00e0 rompre imm\u00e9diatement la relation. Tandis qu\u2019un client B2B dont l\u2019exp\u00e9rience de livraison aura \u00e9t\u00e9 d\u00e9cevante sera moins prompt \u00e0 changer de prestataire sur le champ.<\/p>\n<p>Vous avez d\u00e9sormais vos enjeux particuliers de stockage bien en t\u00eate, et allez pouvoir choisir la m\u00e9thode stockage qui convient le mieux \u00e0 l\u2019optimisation de votre picking en entrep\u00f4t.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-5224 size-full\" src=\"https:\/\/www.raja.fr\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Warehouse-worker-talking-on-the-phone-holding-clipboard-in-a-large-warehouse.jpeg\" alt=\"Warehouse worker talking on the phone holding clipboard in a large warehouse\" width=\"999\" height=\"666\" srcset=\"https:\/\/www.raja.fr\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Warehouse-worker-talking-on-the-phone-holding-clipboard-in-a-large-warehouse.jpeg 999w, https:\/\/www.raja.fr\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Warehouse-worker-talking-on-the-phone-holding-clipboard-in-a-large-warehouse-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.raja.fr\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Warehouse-worker-talking-on-the-phone-holding-clipboard-in-a-large-warehouse-768x512.jpeg 768w\" sizes=\"(max-width: 999px) 100vw, 999px\" \/><\/p>\n\n<span class=\"hs-cta-wrapper\" id=\"hs-cta-wrapper-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <span class=\"hs-cta-node hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"\n id=\"hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"><!--[if lte IE 8]>\n <div id=\"hs-cta-ie-element\"><\/div><![endif]-->\n <a href=\"https:\/\/cta-redirect.hubspot.com\/cta\/redirect\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"hs-cta-img\" id=\"hs-cta-img-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\" style=\"border-width:0px;\"\n height=\"\" width=\"\"\n src=\"https:\/\/no-cache.hubspot.com\/cta\/default\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077.png\"\n alt=\"\"\/>\n <\/a>\n <\/span>\n <script charset=\"utf-8\" src=\"https:\/\/js.hscta.net\/cta\/current.js\"><\/script>\n <script\n            type=\"text\/javascript\"> hbspt.cta.load(4002043, '301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077', {\n            \"useNewLoader\": \"true\",\n            \"region\": \"na1\"\n        });\n    <\/script>\n<\/span>\n\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>3. Des m\u00e9thodes de rayonnage diff\u00e9rentes, \u00e0 choisir selon vos enjeux<\/h2>\n<p>Des m\u00e9thodes traditionnelles aux m\u00e9thodes plus innovantes, nous vous proposons de faire le tour des diff\u00e9rentes fa\u00e7ons dont vous pouvez choisir d\u2019organiser votre entrep\u00f4t, pour optimiser le picking et le colisage de vos produits.<\/p>\n<p><span style=\"background-color: transparent; color: #000000; font-size: 23px; font-weight: bold;\"><a id=\"ABC\" data-hs-anchor=\"true\"><\/a>La m\u00e9thode ABC : le picking logistique bas\u00e9 sur le taux de rotation<\/span><\/p>\n<p>Derri\u00e8re le terme de \u201c<a href=\"https:\/\/www.faq-logistique.com\/ABC.htm\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">m\u00e9thode ABC<\/a>\u201d se trouve un acronyme : l\u2019<strong>Activity Based Coasting<\/strong> (en Fran\u00e7ais \u201ccabotage bas\u00e9 sur l\u2019activit\u00e9).<\/p>\n<blockquote><p>\u00c0 la base, ce processus de stockage vient de la loi de Pareto qui, appliqu\u00e9e \u00e0 la logistique, veut que 20% des articles stock\u00e9s correspondent \u00e0 80% de la valeur totale du stock.<\/p><\/blockquote>\n<p><span style=\"background-color: transparent;\">Cette loi de Pareto explique bien en quoi consiste la m\u00e9thode ABC : les produits sont stock\u00e9s dans l\u2019entrep\u00f4t en fonction des diff\u00e9rentes activit\u00e9s de l\u2019entreprise, et selon leur taux de rotation.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"background-color: transparent;\">Pour faire simple : <\/span><strong style=\"background-color: transparent;\">plus le taux de rotation du produit est \u00e9lev\u00e9 (plus il est command\u00e9), plus il se retrouvera proche de l\u2019op\u00e9rateur<\/strong><span style=\"background-color: transparent;\"> dans l\u2019entrep\u00f4t. L\u2019objectif est bien de rendre le produit ais\u00e9ment manipulable pour l\u2019op\u00e9rateur, qui a \u00e0 sa disposition pr\u00e8s de l\u2019espace de pr\u00e9paration de commande, les articles qu\u2019il va le plus souvent \u201cpicker\u201d.\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4><strong>Les cat\u00e9gories de stocks avec la m\u00e9thode ABC :<\/strong><\/h4>\n<ul>\n<li>Les <strong>articles de cat\u00e9gorie A<\/strong> repr\u00e9sentent environ 20 % de la quantit\u00e9 totale des stocks, mais ils ont la plus grande rotation et sont donc les plus strat\u00e9giques pour l&rsquo;entreprise. Les r\u00e9f\u00e9rences de la cat\u00e9gorie A sont les produits qui n\u00e9cessitent le plus d&rsquo;investissement et g\u00e9n\u00e8rent environ 80 % des revenus de l&rsquo;entreprise. Il est donc crucial d&rsquo;\u00e9viter la rupture de stock pour ces produits. Ils sont plac\u00e9s dans des zones de l&rsquo;entrep\u00f4t facilement accessibles par les op\u00e9rateurs et situ\u00e9es pr\u00e8s des quais de sortie.<\/li>\n<li>Les <strong>articles de cat\u00e9gorie B<\/strong> ont une rotation moyenne et repr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement 30 % des stocks. Ils sont renouvel\u00e9s moins souvent que les articles de cat\u00e9gorie A, donc leur valeur et leur importance strat\u00e9gique pour l&rsquo;entreprise sont moindres. Les articles de cat\u00e9gorie B sont stock\u00e9s dans des zones \u00e0 hauteur interm\u00e9diaire dans l&rsquo;entrep\u00f4t, ce qui rend leur acc\u00e8s moins direct que pour les produits de cat\u00e9gorie A.<\/li>\n<li>\n<div class=\"group w-full text-gray-800 dark:text-gray-100 border-b border-black\/10 dark:border-gray-900\/50 bg-gray-50 dark:bg-[#444654]\">\n<div class=\"flex p-4 gap-4 text-base md:gap-6 md:max-w-2xl lg:max-w-xl xl:max-w-3xl md:py-6 lg:px-0 m-auto\">\n<div class=\"relative flex flex-col w-[calc(100%-50px)] gap-1 md:gap-3 lg:w-[calc(100%-115px)]\">\n<div class=\"flex flex-grow flex-col gap-3\">\n<div class=\"min-h-[20px] flex flex-col items-start gap-4 whitespace-pre-wrap break-words\">\n<div class=\"markdown prose w-full break-words dark:prose-invert light\">\n<p>Les <strong>articles de cat\u00e9gorie C<\/strong> constituent la majorit\u00e9 des r\u00e9f\u00e9rences stock\u00e9es, g\u00e9n\u00e9ralement autour de 50 %, mais ils sont aussi les moins demand\u00e9s par les clients. Comme ces articles ne sont pas strat\u00e9giques pour l&rsquo;entreprise, la gestion de ces r\u00e9f\u00e9rences peut \u00eatre moins prioritaire, et leur r\u00e9approvisionnement d\u00e9pendra des stocks de s\u00e9curit\u00e9. \u00c9tant donn\u00e9 que les op\u00e9rateurs acc\u00e8dent rarement \u00e0 ces articles, ils sont g\u00e9n\u00e9ralement stock\u00e9s dans les zones les plus \u00e9lev\u00e9es ou les moins accessibles de l&rsquo;entrep\u00f4t, ainsi que les zones les plus \u00e9loign\u00e9es des quais de sortie.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"flex justify-between lg:block\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4><strong style=\"background-color: transparent;\">Les avantages de cette m\u00e9thode :<\/strong><\/h4>\n<ul>\n<li>Le stockage ABC convient bien <strong>aux entrep\u00f4ts qui voient confirmer la loi de Pareto<\/strong> au quotidien. Si vous avez des produits-phares, souvent colis\u00e9s, vous avez tout int\u00e9r\u00eat \u00e0 l\u2019appliquer.<\/li>\n<li>Il convient particuli\u00e8rement \u00e0 <strong>la m\u00e9thode picking en Pick And Pack<\/strong>, notamment dans les petites et moyennes structures. Si vos op\u00e9rateurs se chargent \u00e0 la fois du picking et du colisage, l\u2019optimisation en ABC est particuli\u00e8rement recommand\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>Les m\u00e9thodes FIFO et LIFO, bas\u00e9es sur le moment d\u2019entr\u00e9e en stock\u00a0des produits<\/h4>\n<p>Autres m\u00e9thodes de stockage pour optimiser le picking : les m\u00e9thodes FIFO et LIFO. Il s\u2019agit de <strong>deux m\u00e9thodes antagonistes<\/strong>, qui pr\u00e9sentent chacune leur int\u00e9r\u00eat sp\u00e9cifique.<\/p>\n<p>\u00c0 noter que <a href=\"http:\/\/logistique-pour-tous.fr\/gestion-des-sorties-de-stocks\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ces m\u00e9thodes de stockage<\/a> sont \u00e9galement <strong>li\u00e9es \u00e0 une m\u00e9thode comptable<\/strong>, puisque l\u2019on note le prix du produit pr\u00e9lev\u00e9 en fonction de sa date de sortie.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>La m\u00e9thode FIFO : First In &#8211; First Out<\/h4>\n<p>L\u2019acronyme FIFO peut se traduire en Fran\u00e7ais par l\u2019expression \u201cPremier entr\u00e9 &#8211; premier sorti\u201d. Les actifs entr\u00e9s en stock en premier sont ainsi cens\u00e9s en sortir en premier \u00e9galement.<\/p>\n<p>En termes de stockage, cette m\u00e9thode supposera que l\u2019on <strong>entrepose les produits entr\u00e9s en stock il y a longtemps au plus pr\u00e8s de l\u2019espace de colisage<\/strong>.<\/p>\n<p><strong>L\u2019avantage de cette m\u00e9thode :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Elle correspond particuli\u00e8rement bien aux entrep\u00f4ts logistiques qui g\u00e8rent des produits p\u00e9rissables. Ainsi, c\u2019est la Date Limite de Consommation qui r\u00e9git l\u2019emplacement du produit dans le stock, pour \u00e9viter les d\u00e9passements de DLC.<br \/>\n<span style=\"background-color: transparent;\">\u00a0<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h4>La m\u00e9thode LIFO : Last In &#8211; First Out<\/h4>\n<p>Il s\u2019agit de la m\u00e9thode contraire au FIFO, que l\u2019on peut traduire par \u201cDernier arriv\u00e9 &#8211; premier sorti\u201d. Spontan\u00e9ment, les gestionnaires vont appliquer cette m\u00e9thode, qui semble la plus \u201clogique\u201d.<\/p>\n<p>Avec la m\u00e9thode LIFO, <strong>on entrepose ainsi les derniers produits entr\u00e9s en stock au plus pr\u00e8s de l\u2019espace de colisage<\/strong>. Les op\u00e9rateurs ont ainsi ais\u00e9ment acc\u00e8s aux produits les plus \u201cr\u00e9cents\u201d.<\/p>\n<p>\u00c0 noter, cependant, qu\u2019<a href=\"https:\/\/debitoor.fr\/termes-comptables\/lifo\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">en France, il est interdit de proc\u00e9der \u00e0 un inventaire comptable en LIFO<\/a>.<\/p>\n<p><strong>Les avantages de cette m\u00e9thode :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Le picking dans un stock g\u00e9r\u00e9 en LIFO est beaucoup plus rapide<\/strong> pour les op\u00e9rateurs, dont le temps de trajet est fortement r\u00e9duit.<\/li>\n<li>La m\u00e9thode LIFO correspond \u00e0<strong> des activit\u00e9s o\u00f9 il y a une vraie saisonnalit\u00e9<\/strong>. D\u2019un c\u00f4t\u00e9, les nouveaut\u00e9s arrivent, sont stock\u00e9es devant les autres, et repartent rapidement. De l\u2019autre, le fond du stock correspond \u00e0 des produits basiques, non-soumis \u00e0 la saisonnalit\u00e9.<span style=\"background-color: transparent;\">\u00a0<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>Picking et Packing (pr\u00e9paration de commande) sont li\u00e9s !<\/h4>\n<p>Vous connaissez d\u00e9sormais <strong style=\"background-color: transparent;\">3 m\u00e9thodes de stockage communes pour un picking optimis\u00e9<\/strong><span style=\"background-color: transparent;\">. Cependant, soyez conscient du fait qu\u2019optimiser le circuit amont de picking n\u2019aura pas d\u2019effet sur la productivit\u00e9 de votre entrep\u00f4t, si vous n\u2019avez pas \u00e9galement optimis\u00e9 le poste d\u2019emballage et de pr\u00e9paration de commande (<em>packing<\/em>).<\/span><\/p>\n<p><strong style=\"background-color: transparent;\">Si la pr\u00e9paration de commande devient un nouveau goulot d\u2019\u00e9tranglement, elle ralentira le flux de votre entrep\u00f4t<\/strong><span style=\"background-color: transparent;\"> et nuira au d\u00e9lai de livraison promis \u00e0 vos clients. <\/span><a style=\"background-color: transparent;\" href=\"\/blog\/optimisation-table-emballage-trois-etapes\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">3 \u00e9tapes simples existent pour optimiser votre poste d\u2019emballage : et si vous les appliquiez [article]<\/a><\/p>\n<h2>4. 5 points cl\u00e9s pour optimiser le processus de picking<\/h2>\n<ol>\n<li>Il est essentiel de <strong>ranger correctement les marchandises<\/strong> avec leurs r\u00e9f\u00e9rences correspondantes, sans les m\u00e9langer avec d&rsquo;autres marchandises, pour \u00e9viter de perdre du temps lors de la pr\u00e9paration de la commande.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/li>\n<li>Il est pr\u00e9f\u00e9rable de <strong>stocker les produits les plus demand\u00e9s en bas<\/strong> et les moins demand\u00e9s en haut, en utilisant des solutions bien organis\u00e9es pour optimiser l&rsquo;espace de stockage.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/li>\n<li>Il est \u00e9galement important que <strong>l&rsquo;espace soit facilement accessible<\/strong> pour minimiser le temps de d\u00e9placement de l&rsquo;op\u00e9rateur ou de la machine.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/li>\n<li>Il est recommand\u00e9 de <strong>collecter les commandes par lots<\/strong> plut\u00f4t que de les prendre une par une pour maximiser l&rsquo;efficacit\u00e9 des op\u00e9rateurs et des machines.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/li>\n<li>Il est crucial qu&rsquo;il n&rsquo;y ait <strong>pas d&rsquo;interm\u00e9diaire entre le picking de la commande et son exp\u00e9dition<\/strong> chez le client final.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>5. Un exemple de picking logistique optimis\u00e9 par la data : Amazon Prime Now<\/h2>\n<p>Avec l\u2019apparition des nouvelles technologies, le monde de la logistique change de face. La gestion par les donn\u00e9es informatiques devient de plus en plus fr\u00e9quente. C\u2019est le cas chez Amazon Prime Now : un exemple int\u00e9ressant, dont on peut tirer des enseignements sur <strong>la logistique du futur<\/strong>.<\/p>\n<p>Les articles d\u2019Amazon Prime Now sont stock\u00e9s dans le d\u00e9sordre le plus total en apparence. Toutefois, c\u2019est la technologie qui va optimiser le picking logistique (voir la vid\u00e9o ci-dessous) :<\/p>\n<ul>\n<li>Les op\u00e9rateurs, lorsqu\u2019ils stockent un article \u00e0 un emplacement sp\u00e9cifique, le scannent, et indiquent au logiciel ce endroit.<\/li>\n<li>Les pr\u00e9parateurs de commande, lors du picking, se voient alors d\u00e9livrer par ce m\u00eame logiciel l\u2019endroit o\u00f9 ils doivent aller le collecter.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Et la technologie va plus loin : lorsqu\u2019une commande entre, <strong>le logiciel d\u00e9termine le chemin optimal pour le picking<\/strong>. Il prend en compte le temps de trajet pour l\u2019op\u00e9rateur, ainsi que la sp\u00e9cificit\u00e9 des produits, comme les produits frais, qui entrent dans le picking en dernier.<\/p>\n<p>Le pr\u00e9parateur Amazon Prime Now n\u2019a plus qu\u2019\u00e0 parcourir le chemin optimis\u00e9, avec un appareil qui lui indique les r\u00e9f\u00e9rences \u00e0 pr\u00e9lever au cours de son parcours, jusqu\u2019\u00e0 la fin de l\u2019entrep\u00f4t o\u00f9 se fait le colisage.<\/p>\n<p><strong>La data commande ainsi \u00e0 la fois le stockage et le picking<\/strong>.<\/p>\n<div class=\"hs-responsive-embed-wrapper hs-responsive-embed\" style=\"margin-left: auto; margin-right: auto; display: block; width: 100%; height: auto; position: relative; overflow: hidden; padding: 0; max-width: 560px; max-height: 314px; min-width: 256px; margin: 0px auto;\">\n<div class=\"hs-responsive-embed-inner-wrapper\" style=\"position: relative; overflow: hidden; max-width: 100%; padding-bottom: 56.07%; margin: 0;\"><iframe loading=\"lazy\" class=\"hs-responsive-embed-iframe\" style=\"position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%; border: none;\" src=\"\/\/www.youtube.com\/embed\/5TL80_8ACPc\" width=\"560\" height=\"314\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" data-service=\"youtube\"><\/iframe><\/div>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"color: #000000; font-size: 25px; font-weight: bold; background-color: transparent;\">6. L\u2019essentiel en quelques lignes<\/span><\/p>\n<p>En B2C comme en B2B, c\u2019est d\u00e9sormais la vitesse qui prime sur l\u2019optimisation \u00e0 outrance des co\u00fbts.<\/p>\n<p>Or, m\u00eame si l\u2019<a href=\"https:\/\/blog.scallog.com\/automatiser-picking-entrepot\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">automatisation progresse de jour en jour dans les entrep\u00f4ts<\/a>, la tr\u00e8s grande majorit\u00e9 des op\u00e9rations reste encore g\u00e9r\u00e9e par l\u2019homme. Par cons\u00e9quent,<strong> la rapidit\u00e9 d\u2019ex\u00e9cution doit prendre en compte la fatigue et l\u2019effort de l\u2019op\u00e9rateur.<\/strong> N\u2019oubliez pas que les TMS (troubles musculo-squelettiques) sont la premi\u00e8re source d\u2019absent\u00e9isme dans l\u2019entrep\u00f4t !<\/p>\n<p>Ainsi, quelque soit votre m\u00e9thode de stockage et de picking, elle doivent trouver <strong>le bon \u00e9quilibre en productivit\u00e9 et respect des op\u00e9rateurs<\/strong>. Une collaboration et une prise en consid\u00e9ration des observations de votre \u00e9quipe logistique, sur le terrain, sera non seulement un gage de r\u00e9ussite, mais aussi la garantie d\u2019une r\u00e9duction des arr\u00eats maladie.<span style=\"background-color: transparent;\">\u00a0<\/span><\/p>\n\n<span class=\"hs-cta-wrapper\" id=\"hs-cta-wrapper-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <span class=\"hs-cta-node hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"\n id=\"hs-cta-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\"><!--[if lte IE 8]>\n <div id=\"hs-cta-ie-element\"><\/div><![endif]-->\n <a href=\"https:\/\/cta-redirect.hubspot.com\/cta\/redirect\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\">\n <img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"hs-cta-img\" id=\"hs-cta-img-301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077\" style=\"border-width:0px;\"\n height=\"\" width=\"\"\n src=\"https:\/\/no-cache.hubspot.com\/cta\/default\/4002043\/301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077.png\"\n alt=\"\"\/>\n <\/a>\n <\/span>\n <script charset=\"utf-8\" src=\"https:\/\/js.hscta.net\/cta\/current.js\"><\/script>\n <script\n            type=\"text\/javascript\"> hbspt.cta.load(4002043, '301b2af9-4f38-4b43-b28f-3e244ed61077', {\n            \"useNewLoader\": \"true\",\n            \"region\": \"na1\"\n        });\n    <\/script>\n<\/span>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gestion des flux de marchandises, des \u00e9quipes, des stocks entrants et sortants\u2026 Il en existe, des d\u00e9fis, pour qui veut tenir avec efficacit\u00e9 son entrep\u00f4t logistique ! 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