Comment choisir votre poste et votre table d’emballage ?

Vos clients se font, au fil des années, de plus en plus exigeants. Délais de livraison toujours plus courts, commandes personnalisées, expérience client soignée… ils attendent de votre entreprise une attention particulière.

C’est dans ce cadre que le poste d’emballage, aussi appelé table d’emballage ou poste de conditionnement, est devenu une pièce-clé de la chaîne logistique.

Pour faire un choix éclairé à propos de votre poste d’emballage et de son optimisation, nous avons conçu un guide dédié au sujet. N’hésitez pas à le télécharger dès maintenant :
Et pour en avoir un aperçu, ainsi que quelques pistes concrètes pour amorcer votre réflexion, découvrez dans la suite de cet article les clés pour choisir votre poste d’emballage.

Pourquoi mener une réflexion autour de son poste d’emballage ?

La question est légitime, et pousse à des questionnements logistiques intéressants.

L’objectif premier de votre réflexion doit porter sur la performance de ce poste logistique. Vous visez plus de productivité, plus de rapidité, pour des emballages et des expéditions optimisées en termes de temps.

Pour ce faire, n’hésitez pas à réfléchir, dès maintenant, à la typologie de produits que vos opérateurs emballent au quotidien. Cette réflexion vous permettra d’estimer l’espace nécessaire pour qu’ils puissent travailler convenablement, et rentabiliser l’espace de préparation de commande.

Optimiser son poste d’emballage, c’est aussi prévenir les Troubles Musculo-Squelettiques chez ses opérateurs de commandes. N’hésitez donc pas à observer leurs pratiques quotidiennes, et à leur parler de votre projet de poste d’emballage, pour véritablement optimiser leurs conditions de travail.

Vous pouvez également réfléchir au meilleur endroit où positionner ce poste dans votre entrepôt. Cette réflexion va être cruciale si vous décidez d’opter pour plusieurs postes d’emballages (par exemple, un premier dédié aux colis hors-gabarit ou lourds, et un second pour des colis plus petits). L’emplacement de ces différents postes doit ainsi être pensé en fonction des flux de ces différents types de produits.

Enfin, réfléchissez bien à la différence entre table et poste d’emballage. Lequel choisir ?

• On commence généralement par une simple table d’emballage (une table simple sur laquelle on emballe les colis). Cela peut être rapidement insuffisant, car un réel poste d’emballage, conçu par rapport à vos pratiques quotidiennes, pourrait accroître la performance de votre entrepôt dès le début de votre activité.
• Si vous emballez des colis lourds et/ou grand formats, vous aurez besoin d’une table, sans étagères qui gênent l’opérateur pendant l’emballage
• Si vous avez également des petites commandes à emballer, il est préférable de vous munir d’un poste d’emballage (à savoir une table, mais aussi des étagères, des supports pour rouleaux de calage, etc).

Vous voilà prêt à réfléchir au poste d’emballage idéal pour votre activité.

Ce que dit la législation sur les postes d’emballage

La mise en place d’un poste ou d’une table d’emballage ne répond pas uniquement à une logique d’efficacité, elle s’inscrit aussi dans un cadre réglementaire. C’est pourquoi le Code du travail (articles R4541-1 à R4541-9) impose aux employeurs de limiter les manutentions manuelles susceptibles de porter atteinte à la santé des opérateurs.

Concrètement, cela signifie que la hauteur de la table, le positionnement des équipements ou encore la nature des outils utilisés doivent être pensés pour réduire les efforts physiques. Et pour cause, les troubles musculo-squelettiques (TMS) sont aujourd’hui l’une des premières causes d’accident du travail en logistique.

Ainsi, il est essentiel d’adapter les équipements à la morphologie de chaque opérateur. Cela passe par une table réglable en hauteur, des accessoires à portée de main et des supports stables pour limiter les postures contraignantes.

Enfin, l’organisation de votre poste de travail doit suivre une logique claire pour garantir l’ergonomie, la sécurité et la fluidité du travail. Pensez à proposer des formations en interne pour sensibiliser vos équipes aux bons gestes.

La structure de la table : l’étape essentielle

Si vous avez suivi nos conseils, vous avez déterminé la typologie des produits que vous emballez quotidiennement.

Grâce à cette typologie, vous allez désormais pouvoir choisir la structure de votre table d’emballage, en fonction de :

• Sa taille, et du poids qu’elle supporte. Vérifiez bien ces éléments. Dans le pack complet RAJA, créé en collaboration avec des experts logistiques, vous pouvez choisir entre 160 ou 200 cm de longueur. Ce poste d’emballage soutient jusqu’à 300 kg de charge.
• Ses pieds. L’idéal est de les choisir ajustables, pour plus d’ergonomie, et des rotations d’opérateurs optimisées.
• L’aménagement de l’entrée du poste. Vous pouvez y disposer des rolls, des chariots, des étagères ou des bacs à roues, pour faire arriver aisément les produits à emballer auprès des opérateurs.
• L’aménagement de la sortie du poste.Vous pouvez y installer des rolls, des caisses, des caisses-palettes, ou encore un convoyeur pour acheminer vos colis vers les quais d’expédition.

Pensez également aux axes dérouleurs qui, soit situés à hauteur d’homme sur la table, soit situés en-dessous, permettent d’avoir à disposition du film bulle, mousse ou kraft. Pratique !

L’aménagement du poste d’emballage : le choix des options

Vous pouvez ensuite penser à rajouter aux différentes parties de votre table des éléments supplémentaires, qui vont en faire un véritable poste d’emballage, adapté à vos besoins.

L’astuce RAJA préalable : Gardez en tête la méthode 5S pour organiser votre poste d’emballage. Si vous n’êtes pas familier de cette méthode, n’hésitez pas à jeter un oeil à notre guide dédié à ce sujet.

Les éléments en partie haute de votre poste

À cet endroit doivent être positionnés des éléments qui permettent aux opérateurs d’accéder, en tendant simplement le bras, à des matériaux qu’ils utilisent fréquemment.

Pensez donc à y intégrer :

• Une étagère supérieure qui peut accueillir des emballages cartons à plat
• Un système d’organisation, comme des séparateurs, pour le rangement des emballages cartons
• Une étagère métallique pour accessoires, pour l’approvisionnement en petites pièces de conditionnement

Les éléments à hauteur d’opérateur

Ici seront disposés les éléments les plus fréquemment utilisés, ou à mettre à plat.

Vous pourrez donc ajouter à la structure de votre poste d’emballage :

• Des supports pour écrans informatiques et clavier, pour le suivi de préparation de commande et le monitoring des opérations en cours
• Un plan de pose ou un support pour imprimante d’étiquettes codes-barres
• Un support complémentaire, comme une table d’appoint, pour poser une balance ou un système de calage papier ou coussins d’air
• Une étagère, une caisse pour bac norme Europe, ou un tiroir, pour une meilleure organisation et un rangement de petits outils
• Un dérouleur et une règle de coupe pour papier d’emballage

Les éléments en partie basse de votre poste

Pour limiter au maximum les TMS, vos opérateurs doivent éviter de trop se pencher vers le sol. C’est pourquoi cet espace de votre poste d’emballage sera réservé à des éléments moins souvent utilisés, ou qui n’ont pas besoin d’être saisis à pleines mains.

On peut notamment penser à :

• Un 2e axe dérouleur, sous la table
• Une table d’appoint (à roulettes si besoin) pour un élément complémentaire (une balance, par exemple)
• Une machine de calage papier ou plastique sur pied, si vos cadences l’exigent

La plupart des éléments décrits ci-dessus sont intégrés au pack complet RAJA.

Ce pack complet vous permettra de commencer simplement l’optimisation de votre poste d’emballage. Son petit plus ? Il est standard, mais évolutif. Ainsi, vous pouvez commencer à accroître la productivité de vos opérateurs, tout en gardant à l’esprit une plus grande personnalisation par la suite.

Et si vous ressentez dès maintenant le besoin d’un poste d’emballage véritablement sur-mesure, essayez notre configurateur 3D en ligne. Vous y ajouterez les éléments dont vous avez besoin, et choisirez une structure adaptée à votre typologie de produits.

Des accessoires pour gagner en productivité

Pour que la préparation des colis soit rapide et fluide, chaque élément du poste doit être pensé de façon intelligente. C’est ici qu’interviennent les différents accessoires : dérouleurs, bacs, plateaux, adhésifs, supports d’écran, étagères métalliques…

Par exemple, un dérouleur bien positionné permet de dérouler du papier ou du film sans effort, ce qui facilite le calage et offre un véritable gain de temps. Certains modèles sont placés directement sous la table, d’autres au niveau des bras, selon la fonction visée.

De même, un support pour rouleaux d’adhésif ou pour pistolet de calage mousse est indispensable pour éviter de chercher les outils en pleine préparation. Chaque seconde gagnée contribue à optimiser le temps de travail, surtout dans un atelier ou un entrepôt avec de gros volumes de commandes.

Ce sont les petits détails qui font toute la différence ! Un poste bien organisé et équipé des meilleurs accessoires est synonyme de performance et de confort pour vos opérateurs. 

Des équipements adaptés à chaque type de commande

Le choix de votre poste d’emballage doit aussi tenir compte des types de commandes que vous préparez. En effet, un professionnel qui envoie des petits colis en carton n’a pas les mêmes besoins qu’un entrepôt qui expédie des produits volumineux ou fragiles.

Dans tous les cas, vous devez choisir du matériel pratique et des supports ergonomiques : étagères, plateaux antidérapants ou encore bacs de tri. Vos équipements doivent être adaptés à chaque usage pour protéger les produits pendant leur emballage et leur expédition.

Si votre préparation de commandes est intensive, choisissez une table réglable en hauteur : elle permet de préserver le dos de vos opérateurs, tout en assurant un excellent conditionnement.

Vous pouvez aussi opter pour des tables équipées de rangements latéraux, afin de garder les outils à portée de main et d’organiser les éléments de travail selon leur fréquence d’utilisation.

Un poste ergonomique qui allie confort et efficacité

Un bon poste de travail, c’est un poste qui limite la fatigue et les douleurs. L’ergonomie doit être au cœur de votre réflexion, notamment en cas de rythme intense. Le confort a son importance, particulièrement avec le siège d’atelier et le tapis antifatigue.

Pour cela, vous devez prendre en compte plusieurs critères tels que la hauteur de la table, l’emplacement des outils, le format des colis traités, mais aussi les gestes répétés. Plus la station est personnalisée, plus elle sera efficace sur le long terme.

Des supports réglables, des rangements bien pensés et des accessoires adaptés permettent de faciliter la manutention, mais aussi de réduire les erreurs au quotidien.

Enfin, ne négligez pas l’éclairage ou le revêtement du plateau. Des matériaux antidérapants et faciles à nettoyer peuvent faire toute la différence en matière d’hygiène et de confort.